Ako si vybrať proces prevencie úniku filtračného vrecka?

2024-09-27

Ako sme už spomenuli, existujú 3 procesy, ktorým sa treba vyhnúťfiltračné vreckoúnik. Spracovanie horúcou taveninou je najlepšou metódou s nízkymi nákladmi a dobrým účinkom na zabránenie úniku. Keď nie je možné použiť proces horúcej taveniny, ako by sme mali zvoliť zvyšné dva procesy? Ako príklad uvádzame spaliny z uhoľných elektrární, v nasledujúcom texte sa hodnotí proces nanášania povlaku a proces PTFE pásky z dvoch aspektov odolnosti voči teplu a odolnosti voči kyslej korózii, čo poskytuje referenciu pre výber opatrení na zabránenie úniku filtračného vrecka.


1 PTFE páska odolná voči teplu

Teplota spalín uhoľných elektrární je zvyčajne nad 100°C a v niektorých špeciálnych pracovných podmienkach môže dosiahnuť 170°C a okamžitá prevádzková teplota môže dosiahnuť aj nad 200°C. Filtračné vrecká používané v tepelných elektrárňach musia byť schopné pracovať v prostredí s vysokou teplotou. Aby sa simulovalo vysokoteplotné prostredie skutočných pracovných podmienok, skúšobné vzorky so špecifikáciou 5×5 cm boli umiestnené do vysokoteplotnej pece a po tepelnom spracovaní pri 200 °C počas 24 hodín boli pozorované zmeny ich vzhľadu. Ako je znázornené na obrázku 2.1, z porovnania vzoriek ošetrených procesom nanášania lepidla a PTFE páskou pred a po vysokoteplotnom spracovaní je možné vidieť, že farba vzhľadu vzorky potiahnutej lepidlom sa mierne zmenila na svetložltú, ale tmel bol pevne spojený so substrátom filtračného materiálu; zatiaľ čo PTFE páska sa výrazne zmenšila a z okraja PTFE pásky vytekali zjavné tmavožlté látky. Preto je možné vysvetliť, že spojenie PTFE pásky a švu nie je založené na tepelnom spojení PTFE a podkladu, ale na priľnavosti lepidla a tento typ lepidla nie je vhodný do prostredia s vysokou teplotou. .

Obrázok 1 Vzorka po ošetrení vysokou teplotou (horný obrázok zobrazuje potiahnutý lepidlom a spodný obrázok zobrazuje PTFE pásku)


2 Odolnosť proti kyslej korózii

Pri spaľovaní uhlia vzniká síra a následne po oxidácii a kontakte s vodou vzniká kyselina sírová so silnými korozívnymi vlastnosťami, ktorá bude mať určitý vplyv na tmel a PTFE pásku používanú na utesnenie dier. Aby sa simulovalo kyslé korozívne prostredie v skutočných pracovných podmienkach, vzorka so špecifikáciou 5 x 5 cm sa umiestnila do 35 % roztoku kyseliny sírovej a pozorovali sa významné zmeny po 24 hodinách ponorenia. Ako je znázornené na obrázku 2.3, vzorka ošetrená lepidlom nemá žiadnu zjavnú zmenu vzhľadu po kontakte s roztokom kyseliny sírovej a koloid je mierne lepkavý, ale tmel môže pevne priľnúť k substrátu filtračného materiálu; vzorka ošetrená PTFE páskou sa po kontakte s roztokom kyseliny sírovej oddelí a takmer sa oddelí od substrátu filtračného materiálu. Dôvodom môže byť, že lepidlo PTFE pásky nie je odolné voči kyslej korózii, čo vedie k odlupovaniu PTFE pásky. Preto je vhodnejšie použiť proces nanášania lepidla v strojárskych aplikáciách, kde sú PTFE pásky náchylné na odlupovanie v silne kyslom korozívnom prostredí, čo vedie k riziku zlyhania dierkového tesnenia a úniku prachu.

Samples after sulfuric acid treatment (the upper picture shows coated with glue, and the lower picture shows PTFE tape)

Samples after sulfuric acid treatment (the upper picture shows coated with glue, and the lower picture shows PTFE tape)

Obrázok 2 Vzorky po úprave kyselinou sírovou (horný obrázok zobrazuje potiahnutý lepidlom a spodný obrázok zobrazuje PTFE pásku)

Na záver, experimentálne porovnania ukazujú, že tepelná a kyselinová odolnosť procesu nanášania lepidla je lepšia ako pri procese PTFE pásky.


3. Analýza typických prípadov

Po roku používania malo filtračné vrecko zákazníka s PTFE páskou veľa problémov.

Všimli sme si, žefiltračné vreckomala na vonkajšej strane množstvo vydutín a odlupovania PTFE pásky. Toto bolo na dierke, hlave tašky, tele tašky a spodnej časti tašky. Obrázok 3.1 zobrazuje vydutie PTFE pásky v tele vrecka. Páska je vydutá, opadáva a zanecháva vo vnútri veľa prachu. Keď sme sa na to pozreli pod mikroskopom, videli sme, že prach sa rozšíril na okraj dierky a dostáva sa do miestnej dierky.

PTFE tape bulging in a part of the filter bag (the upper picture is the overall effect picture, the lower picture is a partial microscope magnified picture)

PTFE tape bulging in a part of the filter bag (the upper picture is the overall effect picture, the lower picture is a partial microscope magnified picture)

Obrázok 3.1 Vydutie PTFE pásky v časti filtračného vrecka (horný obrázok predstavuje celkový efekt, spodný obrázok čiastočne zväčšený mikroskopom)

4 Záver

Filtračné vrecko ako základná súčasť vreckového filtra,filtračné vreckošitie v mieste dierky sa môže objaviť únik prachu, aby sa znížilo riziko úniku prachu spôsobeného nadmernými emisiami, musí sa zachytiť zo zdroja výroby úniku filtračného vrecka, aby sa splnili požiadavky použitia filtračného vrecka šitie preferovaná horúca tavenina proces, keď nie je možné použiť proces horúcej taveniny na šitie, môžete si vybrať použitie procesu nanášania lepidla a procesu PTFE pásky. Experimentálne výsledky ukazujú, že proces poťahovania lepidlom má lepšiu tepelnú odolnosť a odolnosť voči kyslej korózii ako proces PTFE pásky. Okrem toho pri praktických aplikáciách PTFE pásky existuje riziko odlepovania PTFE pásky a prenikania prachu cez dierky. Preto, keď nie je možné použiť proces horúcej taveniny, musíte zvoliť spoľahlivý proces nanášania silného lepidla, výber procesu PTFE pásky musí byť opatrný.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy