Ako zabrániť úniku filtračného vrecka zberača prachu a udržať nízke emisie?

2024-09-27

Výrobafiltračné vreckámusia byť utesnené, pretože vytvárajú dierky vo švíkoch, a preto riskujú zvýšenie emisií vreca počas prevádzky. Zabránenie úniku zaisťuje, že baghouses neustále dosahujú nízke emisie. Ako odhaliť a riešiť netesnosti vo vrecúškach si rozoberieme v samostatnom článku.


1 Opatrenia na zabránenie úniku filtračného vrecka

1.1 Proces horúcej taveniny

Horúca tavenina môže vyriešiť problémy s otrepami, uvoľnenými niťami, dierkami a inými problémami, ktoré sa vyskytujú pri tradičnom šitífiltračné vrecká, najmä dierky v tele tašky, účinnosť je asi 5-krát vyššia ako pri tradičnom šití a má výhody rovnomerného šitia a pevného spojenia. Nie všetky filtračné vrecká však môžu byť šité procesom horúcej taveniny, zvyčajne je možné ušiť filtračné vrecká z jednovrstvových vlákien a termoplastických vlákien procesom horúcej taveniny. Obrázok 1.1 znázorňuje schematický diagram filtračného vrecka po spracovaní horúcou taveninou. Po tavnej úprave nie sú v spojoch filtračného vrecka žiadne dierky a nehrozí prenikanie jemného prachu cez dierky. Preto za rovnakých testovacích podmienok má tavné filtračné vrecko najvyššiu filtračnú účinnosť.

schematic diagram of the filter bag after hot melt treatment

Obrázok 1.1  schematický diagram filtračného vrecka po spracovaní horúcou taveninou


1.2 Proces nanášania

Keď nie je možné šitie horúcou taveninou a používa sa šitie nití, vo filtračnom vrecku nevyhnutne zostávajú dierky. Na zabránenie netesnosti filtračných vreciek sa v priemysle často používa proces poťahovania. Proces nanášania sa začína výberom vhodného tmelu pre zložité podmienky spalín. Dosahuje sa to trojrozmerným prístupom: laboratórne hodnotenie, výrobné skúšky a inžinierske skúsenosti. Po identifikácii vhodného tesniaceho prostriedku sa použije automatické zariadenie na nanášanie vrecúška na nanesenie vrstvy tesniaceho prostriedku na dierky šijacej nite na vrecku. To zaisťuje stabilitu a rovnomernosť potiahnutého povrchu produktu a optimalizuje utesnenie dierky. Štúdie ukázali, že filtračná účinnosť potiahnutých vreciek je podobná ako filtračné vrecúška z taveniny.

Obrázok 1.2 znázorňuje schematický diagram dierok vo vrecku pred a po potiahnutí.

schematic diagram of the pinholes of the bag before and after coating

schematic diagram of the pinholes of the bag before and after coating (upper diagram with adhesive, lower diagram without adhesive)

Obrázok 1.2 schematický diagram dierok vo vrecku pred a po potiahnutí (horný diagram s lepidlom, spodný diagram bez lepidla)


Proces laminovania 1.3PTFE pásky na utesnenie dierok

Dodatočnou metódou na zabránenie úniku je utesnenie dierok pomocou procesu laminácie PTFE pásky. Napriek tomu, že PTFE páska je tepelne odolný a chemicky stabilný materiál, stále existuje možnosť, že sa môže odlepiť od podkladu, keď sa k nemu prilepí lamináciou za tepla. Po úplnom odstránení PTFE pásky stále existuje možnosť preniknutia prachu cez dierky. Ako je znázornené na obrázku 1.3, toto je schematické znázornenie malých otvorov v telefiltračné vreckopo procese utesnenia PTFE páskou.

Schematic diagram of a filter bag after applying PTFE tape

Obrázok 1.3: Schéma filtračného vrecka po aplikácii PTFE pásky


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy