Odstraňovanie vzdušného prachu počas výrobného procesu Filtračné vrecko je možné prispôsobiť. A je kľúčovou súčasťou prevádzkového procesu vreckového filtra a valcové filtračné vrecko je zvyčajne vertikálne zavesené v zberači prachu. Tkanina a dizajn filtračného vrecka by sa mali snažiť o efektívnu filtráciu, ľahké odstraňovanie prachu a trvanlivosť.
V pulzných a vzduchových pulzných zberačoch prachu je prach prichytený na vonkajšom povrchu odstraňovača vzduchu počas výrobného procesu filtračného vrecka. Keď prachový plyn prechádza cez zberač prachu, prach sa zachytáva na vonkajšom povrchu filtračného vrecka, zatiaľ čo čistý plyn vstupuje do vnútra filtračného vrecka cez materiál filtra. Rám klietky vo vnútri filtračného vrecka slúži na podopretie filtračného vrecka, zabránenie jeho zrúteniu a zároveň pomáha odstraňovať a prerozdeľovať prachové koláče.
*Filtračná tkanina sa pri filtrácii spolieha na hrúbku celej filtračnej vrstvy, ktorá patrí k hĺbkovej filtrácii
*Celá hĺbka filtračnej vrstvy je tvorená vláknami na vytvorenie trojrozmernej poréznej štruktúry, od voľnej po hustú zvnútra smerom von, čím sa vytvára gradientová filtrácia
* Vysoká kapacita znečistenia, dlhá životnosť filtrácie a nízky tlakový rozdiel
Materiál: PP (polypropylén), PE (polyester), PTFE (polytetrafluóretylén)
Prstene: Krúžok z nehrdzavejúcej ocele, plastový krúžok
Materiál | Štruktúra | stupňa | Šitie | Filtrovanie |
PO | Vpichovaná plsť | 1/5/10/25/50/75/100/200 | Švy/zváranie | Hlboký |
POXL | 1/5/10/25/50/100 | Švy/zváranie | Hlboký | |
PE | 1/5/10/25/50/75/100/200 | Švy/zváranie | Hlboký | |
PEXL | 1/5/10/25/50/100 | Švy/zváranie | Hlboký | |
NT | 1/5/10/25/50/100 | Šev | Hlboký | |
PTFE | 1/5/10/25/50/100 | Šev | Hlboký | |
NMO | Monofil | 25/50/75/100-2000 | Šev | Povrch |
100 | Rozfúkaná tavenina | 1/5/10/25/50 | Švy/zváranie | Adsorpcia |
500 | 1/5/10/25/50 | Švy/zváranie | Adsorpcia |
1. Polypropylénové odstraňovanie prachu zo vzduchu počas výrobného procesu Filtračné vrecko, ktoré má dobrú odolnosť proti opotrebeniu a vysokú elastickú rýchlosť zotavenia. Keď sa zaťaženie zvýši, predĺženie polypropylénu pri tečení je väčšie ako polyesteru. Polypropylén odolá teplote 90 ℃ a jeho chemické vlastnosti sú najlepšie spomedzi všetkých chemických vlákien. Je odolný voči kyselinám aj zásadám. Má dobrú odolnosť voči iným kyselinám okrem oxidačných kyselín, ako je kyselina chlórsulfónová a koncentrovaná kyselina dusičná. Sme profesionálny výrobca polypropylénovej ihlovej plsti s rôznymi modelmi produktov a vedecky overenými materiálmi. Dokáže efektívne filtrovať a má vysokú presnosť filtrácie. Okrem toho je cena polypropylénovej ihlovej plsti znížená a kvalita je lepšia.
2. Odstraňovanie polyesterového vzduchového prachu počas výrobného procesu ihlou dierované plstené filtračné vrecko sa vyrába viacnásobným prepichnutím ihlou a vhodnou úpravou valcovaním za tepla. Po uvoľnení, mykaní a položení krátkych vlákien do vláknitého pletiva sa vláknité pletivo potom ihlou vystuží do tkaniny. Ihla má háčiky a tŕne a vláknitá sieťka je opakovane prepichovaná a vystužená háčikmi a popruhmi, aby sa vytvorila ihlou dierovaná netkaná textília. Netkaná textília nerozlišuje medzi osnovnými a útkovými líniami a vlákna v textílii sú chaotické, s malým rozdielom v radiálnom a útkovom výkone.
3. Materiál použitý pri odstraňovaní PTFE prachu zo vzduchu počas výrobného procesu Filter Bag je PTFE vlákno, ktoré je v súčasnosti najlepšie nájdené vlákno odolné voči chemikáliám. Je extrahovaný z "fluórového" kameňa a jeho teplota topenia vlákna je 327 ℃. Okamžitá teplotná odolnosť môže dosiahnuť 300 ℃. PTFE vlákno má dobré nízke trenie, ťažko sa horí a má dobré izolačné a izolačné vlastnosti. Treba poznamenať, že v dôsledku nízkeho koeficientu trenia PTFE vlákien je schopnosť spájania netkanej PTFE plsti relatívne slabá, čo vedie k vysokým požiadavkám na čistiaci tlak PTFE ihlovej plsti. Pri navrhovaní a používaní je potrebné posilniť kontrolu
1. Čistenie plynom: Čistenie plynom sa vzťahuje na použitie vysokotlakového plynu alebo vonkajšej atmosféry na prefúknutie filtračného vrecka, aby sa odstránil prach nahromadený na filtračnom vrecku. Čistenie plynu zahŕňa čistenie pulzným prúdom, čistenie spätným fúkaním a čistenie spätným nasávaním.
2. Mechanické vibračné čistenie: rozdelené na horné vibračné čistenie a stredné vibračné čistenie (obe pre filtračné vrecká), dosahuje sa periodickým otáčaním mechanického vibračného zariadenia na čistenie nahromadeného prachu na každom rade filtračných vreciek.
3. Manuálne poklepávanie: Ide o proces manuálneho poklepkávania každého filtračného vrecka, aby sa odstránil všetok nahromadený prach.