Zloženie PTFE filtračných vreciek

PTFE syntetické vláknofiltračné vreckású unikátnym materiálom vyrobeným z filtračných vrecúšok, ktoré sú odolné voči kyselinám a zásadám v rozsahu pH 1-14 pri 240°C prevádzkovej teplote a 260°C teplotných podmienkach. Filtračné vrecká zo syntetických vlákien PTFE sú samozvlhčujúce, neabsorbujú vlhkosť a odolávajú UV žiareniu. Filtračné médiá z PTFE vlákien sú však vo všeobecnosti odolné voči oderu, takže na konečnú úpravu rámu filtračného vrecka sú kladené prísnejšie požiadavky.

PTFE filtračné vrecko sa môže použiť pri obsahu kyslíka menej ako 16 % pracovných podmienok (teplota by sa však mala regulovať v príslušnom rozsahu).

Keď je vybraté PTFE filtračné vrecko, rýchlosť filtračného vetra sa dá zvoliť 1-1,5 m/min, čím sa zníži objem zariadenia a náklady na zariadenie.

Prečo má PTFE filtračné vrecko taký vynikajúci výkon? PTFE filtračné vrecko využíva technológiu laminovania, PTFE mikroporéznu membránu a všetky druhy substrátov (PPS, sklenené vlákno, P84, aramid) s kompozitnou technológiou kompozitu a stáva sa. PTFE nafúknutý do akéhosi porézneho filmu, povrch hladkých a chemicky odolných látok, zložených v substráte filtračnej tkaniny, zohráva úlohu sekundárnej vrstvy prachu, prach sa zadrží na povrchu membrány. dosiahnuť povrchovú filtráciu. Prach sa zadržiava na povrchu membrány, aby sa dosiahla povrchová filtrácia. Má prevahu tradičných filtračných materiálov. Filtračný materiál potiahnutý filmom sa vyznačuje vysokou pevnosťou v odlupovaní, veľkou priepustnosťou vzduchu, malým odporom, koncentrovaným a rovnomerným rozložením veľkosti pórov atď. Inštalovaný v zariadení na odstraňovanie prachu ako vrecko na prach účinne zadrží jemný prach vypočítaný v mikrónov a účinnosť odstraňovania prachu dosahuje viac ako 99,99 %, čo je nový typ efektívneho a ekonomického filtračného materiálu pre priemyselnú filtráciu prachu a recykláciu materiálu.

PTFE syntetické vláknofiltračné vreckású dostupné v širokej škále prostredí a možno ich použiť na úpravu spalín v kotloch na uhlie, spaľovanie odpadu, výrobu sadzí, výrobu oxidu titaničitého (TiO2), ako aj pri primárnom tavení, rafinácii a chemickej výrobe niektorých kovov .